خشک کن ،امروزه سنگ‌ها علاوه بر استفاده‌های تزئینی و هنری، با توجه به پیشرفت‌های فراوان در نحوه استخراج ،فرآوری و ابزارهای مورد استفاده در این زمینه در ساختمان‌سازی هم بسیار پرکاربرد هستند. سنگ‌هایی که در ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند باید از استحکام کافی در برابر عوامل محیطی (آب، نور خورشید و باد) برخوردار باشند تا برای مدت طولانی ماندگاری داشته باشند.
امروزه استفاده از کوره‌های تابشی یا خشک کن گرماتاب سنگ به علت کاهش مصرف انرژی و افزایش بازده در حال افزایش است. همانطور که اشاره شد ،علاوه بر ترک‌ها و شکاف‌هایی که در درون و یا سطح کوپ سنگ‌ها و یا اسلب سنگ وجود دارد و باید برطرف شود ، در هنگام برش سنگ نیز از آب استفاده می‌شود که خود باعث آسیب به بافت سنگ می‌شود.جهت برطرف کردن این شکاف‌ها از چسب اپوکسی و برای خشک کردن سنگ و چسب استفاده شده در آن از کوره های خشک‌کن سنگ استفاده می‌شود که منجر به حفظ کیفیت سنگ و افزایش دوام آنها می‌شود.
کوره‌های خشک کن
کیفیت سنگ از مهمترین شاخص‌های آن برای انتخاب محسوب می‌شود،مثلا بافت کریستالی ریز سنگ نشان از مقاومت بالای آن دارد. به سنگ‌های استخراج شده از معدن کوپ‌سنگ گفته می‌شود که امروزه توسط اره‌های برش سنگ به ابعاد استانداری تقسیم می‌شوند که به این برگ سنگ‌های استاندارد اسلب سنگ گفته می‌شود.تمامی مراحل برش و فرآوری ، سنگ‌ها را دستخوش تغییراتی می‌کند که استفاده از کوره‌های خشک‌کن سنگ در رفع این مشکلات موثر است.کوره‌های خشک‌کن اسلب و مزایای آنها در صنعت سنگ و کارخانجات سنگبری موضوعی است که در ادامه به آن می‌پردازیم.
کوره‌های خشک‌کن سنگ به ویژه کوره‌های تابشی (کوره‌های خشک‌کن سنگ با شعله غیرمستقیم ) در انواع و مدل‌های مختلف تولید می‌شوند.در این کوره‌ها انتقال گرما ( به سبب بسته بودن سیستم کوره) به شیوه ترکیبی صورت می‌گیرد ،یعنی گرمای تولید شده به روش تابشی دوباره به شیوه همرفت در کوره جریان می‌یابد. در این کوره‌های تابشی ،گاز توسط مولد حرارتی سوزانده و توسط فن در لوله‌های تابنده با ظریب تابشی بالا به حرکت در آمده و پس از گرم شدن سطح لوله تا دمای 300 درجه ، گرما بصورت امواج مادون قرمز به سطوح تابانده می‌شود.
مهمترین اجزای کوره‌های خشک‌کن سنگ شامل مشعل، فن، لوله‌های تابشی و پنل کنترل می‌شود. کوره‌های خشک‌کن سنگ لوله‌ای در خشک کردن اسلب سنگ،گرمایش مایعات،خشک‌کردن چوب و… قابل استفاده می‌باشد. کوره‌های خشک‌کن سنگ سرامیکی با استفاده از فشار اتمسفریک و ترکیب گاز و هوا با آن عمل می‌کند و کاربردهای این کوره تابشی شامل خشک کردن سنگ، ورق استیل، صنایع مواد غذایی، یخ زدایی و… می‌شود.
اهمیت استفاده از کوره خشک کن سنگ
کوره خشکن تابشی روی خط
مواد و روشها
خشک کن تابشی با ساختار ساده خود مشخص می شوند. اغلب از مبدل حرارتی یا محیط میانی استفاده نمی کنند و محیط کاری که از مواد تجمعی عبور می کند به سمت محصولات در حال خشک شدن هدایت می شود. بنابراین، انتخاب مواد برای ذخیره سازی تخت، به ویژه با توجه به ایمنی خشک کردن مهم است. ماده انتخاب شده در طول زمان و در هنگام تماس با محیط کار داغ نمی تواند هیچ گونه ترکیبات سمی یا ناخالصی را آزاد کند. همچنین باید بادوام باشد تا نیاز به سرویس و خرابی سیستم را کاهش دهد.
در تاسیسات خشک کن تابشی، از تکنیک‌های انباشتگی استفاده می‌شود که از گرمای محسوس و نهان استفاده می‌کنند. بررسی های گسترده در مورد این موضوع را می توان در یافت. مشکل اصلی استفاده از مواد تغییر فاز این است که لازم است محدوده دمایی مناسب فرآیند در هنگام شارژ و دشارژ تضمین شود. به دلیل در دسترس بودن متغیر تابش خورشیدی، این می تواند در خشک کن های خورشیدی ساده شرایط سختی باشد.مواد فاز جامد را می توان از جمله در خشک کن تابشی باتری ساخته شده از بتن، و همچنین بستر شن و سنگ یافت.
استفاده از سنگ ها به عنوان ماده ای برای پر کردن انبار بستر، امکان ساخت یک تاسیسات خشک کن ساده را فراهم می کند که از هوا به عنوان محیط کار استفاده می کند. شن و خرده سنگ گرانیت نیز اغلب به عنوان موادی دیده می شوند که می توانند برای پر کردن انبارهای بستر در خشک کن های مواد غذایی استفاده شوند.
کوره‌های خشک‌کن اسلب
سنگ اسلب از سنگ‌های با ابعاد بالا است که به دلیل مرغوبیت جزء سنگ‌های صادراتی محسوب می‌شود. این سنگ به علت دوام و ویژگی‌های مختلفی که دارد در کارهای تزئینی،نمای ساختمان و بعنوان سنگفرش سالن‌های پذیرایی استفاده می‌شود.سنگ اسلب در فضای طبیعی تشکیل می‌شود و علاوه بر تنوع رنگی بالا ، نگهداری از آن هم آسان است.در صورت انجام درست و اصولی مراحل خشک کن اسلب کیفیت سنگ تضمین می‌شود.
هنگام برش، نفوذ آب به سنگ از انجام عملیات فراوری جلوگیری به عمل می‌آورد که خشک شدن آنها بصورت طبیعی چند روز به طول می‌انجامد.با استفاده از خشک‌کن تابشی این زمان به چند ساعت تقلیل می‌یابد. مناسب‌ترین شرایط برای خشک کردن انواع سنگ شامل: قرار دادن آن در دمای حدود ۶۰ درجه ، گردش جریان هوای مناسب و خارج کردن به موقع رطوبت از محیط خشک کن می‌باشد.
کوره خشک‌کن اسلب خط رزین با شعله غیرمستقیم در مسیر خط تولید نصب می‌شود.در این صورت چسب اپوکسی اعمال شده بر روی سنگ در سریع‌ترین زمان و کمترین میزان مصرف انرژی خشک می‌شود. . اجزای سیستم خشک کن با شعله غیرمستقیم شامل محفظه احتراق استیل، مبدل حرارتی هوای گرم (تمام استیل)، فن خودکار، ترموستات چندگانه، رطوبت‌سنج، ترموکوپل، مشعل، دمپر، فن‌های کمکی، جعبه برق فرمان و در نهایت اتاق خشک‌کن می‌باشد.
مزایای کوره‌های خشک‌کن اسلب
از مهمترین مزایای کوره‌های خشک‌کن اسلب می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
این کوره‌های تابشی به علت کار با کمترین فشار گاز و عدم خروج گازهای حاصل از احتراق از کوره، دارای ایمنی بسیار بالایی هستند.از دیگر مزایای خشک‌کن‌های سنگ به تداوم کارکرد به دلیل مستقل بودن هر مشعل تابشی،می‌توان اشاره کرد
. پنل کنترل طراحی شده در کوره‌های تابشی امکان مدیریت مجزای هر مشعل را فراهم می‌آورد و می‌توان برحسب نیاز مشعل مشخصی را به صورت موقت از مدار خارج نمود , بعلاوه امکان پیش‌گرمایش و تنظیم زمان گرمایش نیز مهیا می‌شود.استفاده از سیستم تابشی بجای روش همرفت سلامت زیست محیطی را به همراه دارد. نصب سریع و نگهداری آسان از دیگر مزایای خشک‌کن اسلب می‌باشد.
کاهش هزینه‌های ضایعات در مراحل فرآوری ،امکان پشت و رو کردن هر سنگ به طور جداگانه،کاهش مصرف گاز و برق و هزینه‌های ناشی از آن، تسریع فرایند خشک شدن اپوکسی و بازدهی بالا از مزایای دیگر کوره‌های خشک‌کن سنگ می‌باشد.
شرکت فاران تابش، در زمینه طراحی و تولید سیستم های گرمایش تابشی و کوره خشک کن، محصولات خود را مطابق تمام استانداردهای داخلی و بین المللی و با در دست داشتن مدرن ترین تجهیزات، تولید و توزیع می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر و انتخاب محصول مناسب، با متخصصان ما تماس بگیرید.